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怎样防止铝型材加工过程中的缩尾
日期:[2018-4-25 11:32:02]   共阅[1359]次
       缩尾是铝合金型材挤压生产过程中一种废品,具体分为中空缩尾和环形缩尾。中空缩尾是由于挤压垫片上有油污和挤压残料留得太少,造成金属供应严重不足等原因而形成中空漏斗状缩尾。环形缩尾主要由于铝型材挤压过程快结束时,变形区内金属供应不足,迫使金属沿挤压垫片周边发生横向紊流,把边部及侧表面处较冷,沾有油污的金属回流而卷入到制品中造成的。那应该怎样防止缩尾的产生呢?
       1、减少铝锭温度与工具温度差,或采用低温挤压。
       2、保证铸锭表面干净,加热均匀。
  3、禁止在挤压垫片上抹油或用油布擦挤压垫。
  4、提高模具和挤压筒的表面光洁度,及时清理挤压筒。
  5、挤压过程快结束时降低挤压速度。
  6、采用润滑挤压和反向挤压。
  7、按规定留残料和切尾,或适当增大残料厚度。
       减少铝型材的缩尾,应该严格按工艺规定剪切压余和锯切头、尾,保持挤压筒内衬完好,禁止挤压垫片抺油,降低铝棒挤压 前温度,采用特殊的凸形垫片,采用合理的残料的长度。经常检查挤压筒尺寸并更换不合格的工具。保持挤压工具、 铝棒表面的清洁。
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